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　　產(chǎn)品遠(yuǎn)銷全球53個(gè)國家、年產(chǎn)值近20億元……近年來，江西針織服裝龍頭企業(yè)——南昌華興針織實(shí)業(yè)有限公司在5G、人工智能、大數(shù)據(jù)等新一代信息技術(shù)的加持下，推動(dòng)產(chǎn)品提質(zhì)、產(chǎn)線擴(kuò)張、產(chǎn)能升級(jí)，為我市輕工紡織產(chǎn)業(yè)鏈的現(xiàn)代化建設(shè)添動(dòng)力。

　　生產(chǎn)數(shù)智大屏、全自動(dòng)吊掛系統(tǒng)、智能運(yùn)輸分揀存儲(chǔ)系統(tǒng)、自動(dòng)整燙隧道機(jī)、智能裁片配送超市、全自動(dòng)裁剪PMG機(jī)器等各種自動(dòng)化設(shè)備馬力全開，趕制一批批銷往歐美市場(chǎng)的針織服裝……

　　這個(gè)充滿科技感的生產(chǎn)場(chǎng)景，來自南昌華興針織實(shí)業(yè)有限公司的5G智能化工廠。

　　早在2014年以前，華興針織還是一家只有40多條傳統(tǒng)產(chǎn)線萬件左右的傳統(tǒng)針紡服裝制造企業(yè)?！澳菚r(shí)候產(chǎn)能跟不上，遇到大單、急單就沒有承接的能力，只能干著急，哪像現(xiàn)在每筆訂單起步都是10萬件。”談及智慧工廠帶來的改變，公司總經(jīng)理萬水華感慨萬千。

　　在數(shù)字化浪潮下，政府積極出臺(tái)政策文件，推動(dòng)針紡產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展；對(duì)針紡企業(yè)在智能化設(shè)備采購、“5G+智慧工廠”建設(shè)等方面，給予“真金白銀”的資金補(bǔ)貼，引導(dǎo)重點(diǎn)企業(yè)進(jìn)行智能化升級(jí)、建設(shè)5G工廠。華興針織緊抓這一機(jī)遇，2019年企業(yè)引進(jìn)了5G生產(chǎn)設(shè)備線G智慧工廠開始試產(chǎn)，產(chǎn)值增長(zhǎng)了35%。

　　作為全省首個(gè)針紡服裝產(chǎn)業(yè)5G智慧工廠，自投產(chǎn)以來不僅實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量翻番，更讓生產(chǎn)管理變得“耳聰目明”。

　　“整個(gè)系統(tǒng)會(huì)根據(jù)芯片前期的設(shè)置，將物料自動(dòng)送到每個(gè)員工手上，最終這些裁片做成了一件搖粒絨成衣，只需要60秒就可以完成?！惫炯夹g(shù)總監(jiān)孫一東向記者展示了車間里的一大殺手锏——植入了“大腦”芯片的衣架，“通過芯片執(zhí)行衣服后面的操作過程，可以識(shí)別到它的名字、顏色、尺碼，然后每個(gè)工序是哪一個(gè)人操作的，通過這個(gè)數(shù)據(jù)控制軟件，每道工序的縫合都做了一個(gè)提前分配。”

　　“云”上互聯(lián)，“云”下智造。在數(shù)字化生產(chǎn)車間助力下，華興針織的智能化水平也在不斷提升。

　　“我們?nèi)ツ暝谡麄€(gè)ERP系統(tǒng)的開發(fā)上投入了近240萬元，將整個(gè)工廠的產(chǎn)業(yè)鏈集成起來，利用ERP代替管理層的基礎(chǔ)管理，今年每日產(chǎn)能大概是15萬件，每年產(chǎn)能在4800萬件左右?！比A興針織執(zhí)行董事王子豪透露，2023年，企業(yè)整體產(chǎn)值提高了15.8%左右，產(chǎn)值接近20億元。

　　去年10月，華興針織新增了十多條產(chǎn)線，加大產(chǎn)能的同時(shí)，也在積極開拓內(nèi)貿(mào)市場(chǎng)?！拔覀円呀?jīng)增加到了73條生產(chǎn)線。今年我們?cè)黾恿藘?nèi)貿(mào)的市場(chǎng)，做了防曬衣這一類的女性服裝產(chǎn)品?！?/p>

　　根據(jù)南昌“8810”行動(dòng)計(jì)劃，到2026年，包括輕工紡織在內(nèi)的8條制造業(yè)重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)鏈現(xiàn)代化水平全面提升，南昌將圍繞8條重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)鏈布局創(chuàng)新鏈，優(yōu)化創(chuàng)新資源配置，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈科技創(chuàng)新聯(lián)合體發(fā)揮作用、協(xié)同攻關(guān)，突破一批關(guān)鍵共性技術(shù)，促進(jìn)一批重大技術(shù)創(chuàng)新成果產(chǎn)業(yè)化。

　　為此，華興針織錨定智能制造，充分發(fā)揮針紡龍頭企業(yè)的引領(lǐng)作用，深入推進(jìn)“5G+智慧工廠”試點(diǎn)示范建設(shè)，推動(dòng)智能工廠、智能產(chǎn)線、智能車間建設(shè)，不斷提升產(chǎn)業(yè)鏈數(shù)字化水平?！艾F(xiàn)在所有的吊掛線%，今年準(zhǔn)備把吊掛的速率提升到90%以上。其次我們還將每年投入500萬元對(duì)現(xiàn)在紡織產(chǎn)業(yè)的模板機(jī)進(jìn)行改造和研發(fā)，以便大量的智能化設(shè)備來代替人工的工作。”王子豪說，企業(yè)的訂單已經(jīng)排到了8月份，產(chǎn)能處于飽和狀態(tài)，今年的產(chǎn)值預(yù)估上漲到25%。（洪觀新聞?dòng)浾哙w靚）